花生榨油机操作常见问题及解决方法

来源:河南双象机械有限公司发布日期:2015年04月14日点击数：

花生榨油机使用过程中因为操作不当或使用不当，或多或少都会出现一些临时性的小问题。下面列举一下花生榨油机使用过程中用户反映频率比较高的八大问题来为大家讲解一下。

花生榨油机操作常见的八大问题及解决方法

1.花生榨油机工作中突然停车，榨螺轴卡死。

新榨油机刚开始榨油，没有通过磨合大量投料入榨。油饼的厚度太薄，榨膛压力增大。此时按说明方法操作经常注意机器的声音及电流强度的大小。即可解决。

2.花生榨油机出油率过低。

花生油料水分不适。榨油机榨膛温度过低。榨油机条排、圆排间隙不符合要求。榨油机零点磨损。此时应按说明方法操作，松或紧动压紧螺母，使其少量出渣，流油通常。

3.花生榨油机入料斗存油（也称入料斗返油）。

榨油机圆排条排过紧或油料含油过多，油饼出的太薄造成花生榨油机入料斗存油，此时应松动压紧螺母使其流油通常，然后调节出饼厚度，将饼加入榨膛把油冲出。

4.花生榨油机出饼带油斑。

压榨原料处理不当，油料含水量高。圆排的间隙太小，及零件磨损都会造成饼带油斑的问题，解决此问题只需按照说明方法操作，筛选油料，控制油料水分、温度。松动压紧螺母，加大圆排间隙。

5.花生榨油机出油油质暗褐而稠。

榨膛温度低，油料杂质过多，油料过干或发霉导致出油油质暗褐而稠，解决这个问题只需按照说明方法操作，严格筛选油料。

6.花生榨油机产量低。

榨膛、榨螺不光滑，油料含税分过多，花生油料过干或发霉，榨螺磨损这些都是造成花生榨油机出油率降低的原因。使用花生榨油机的时候，在换新件后进行一段时间的磨合使榨螺光滑严格按照说明说操作，该更新零件及时更新，就不会出现花生榨油机出油率降低的问题。

7.花生榨油机进料斗不入料。

含油多的油料返油，油料太湿是造成不入料的主要原因，在处理油料是注意这些问题就可避免花生榨油机进料斗不入料的情况。

8.花生榨油机冒渣（出渣、漏渣）严重。

花生榨油机冒渣严重主要是由于条排、圆排间隙过大造成的，还可能是因为榨膛压力过大，零件磨损，油料太干的原因引起的。这个时候需要按照说明书操作，更换新零件来解决这个问题。

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