近年来,我国农用螺旋榨油机行业竞争日趋激烈,一些企业违背科学恶意炒作压榨级数越高越好的概念,将五级甚至六级压榨以上的螺旋榨油机推向了市场,给用户造成了非常大的经济损失。此类投诉逐年增多,也一再被媒体曝光。一些企业从自身利益出发也加大炒作力度,大有蔓延之势。给用户选择榨油机造成了非常大的茫然性。这种不顾影响的宣传必将导致更多的用户蒙受损失,必将引发榨油机行业的信任危机。
《农用螺旋榨油机行业标准》起草人李志庆是中国农业科学院的研究员。他早就在多种学术期刊上发表《如何科学选择榨油机压榨级数》。文章中提到近期发现,我国榨油机的销售市场上出现了二级、三级、四级、五级、六级、七级压榨榨油机,给用户的选择增加了难度,一时让用户无从选择,究其原因是个别企业不经科学实验和市场验证,没有分析压榨级数对油品质量的影响,随意炒作压榨概念,随意夸大高压榨级数的出油效果和压榨性能,无科学依据地宣称淘汰三、四级压榨,这种不尊重科学,不顾及客户利益的行为必须引起科技界的高度重视。
一般情况下,油料料胚经过第一级压榨时已经挤压出90%以上的油脂,此后,再增加压榨级数时,挤出的油脂只能一次比一少。对于含油量低的物料,采用二级榨即可满足。实践证明:用下图所示的四级榨机型压榨含油量低的物料时,第三、四级已经不出油了。而压榨高含油物料时,第四级也只有极少量的油脂排出。
与三级、四级压榨相比,五级、六级压榨的榨膛长度需加长,榨膛的压缩比将缩小,压榨时间就会增加;高压点增加,压力增大,油料推进的摩擦力和阻力就会增加,那么在相同时间内,五级压榨,六级压榨的产量就会降低。
油料虽然是通过增大压力来挤出油品的,但是油料中粒子之间的间隙有限,油脂的塑性变形有限,在压榨过程中,榨膛设置温度在130℃至180℃之间(不同的油料作物设置不同的压榨温度),所以压力不能无限增大,压榨级数不能无限增加,增加压力会使榨膛温度急剧升高,将损失油品的营养成分,使料胚变性变硬,油和饼块颜色也会变深且带焦糊苦味,还可能产生高危致癌物----苯并芘,用户利益受损;因此不是压榨级数越高越好。
增大挤压力虽然可以提高出油量,但不是能够无限增大挤压力,出油量也不是能够无限增加,挤压力增大到一定程度后就会起副作用,不但不能提高出油效率,反而还会降低出油性能。由于四级压榨的挤压力已经达到理想状态,经验证出油效率能够超过BJ/T9793-2013所规定的标准,如果继续增大挤压力,进而生产五级压榨六级压榨,继续加长榨膛,增加高压点,增大料胚与榨螺榨圈的摩擦力,增大料胚在榨膛内的推进阻力,那么榨膛温度就将急剧上升,在压榨过程中榨膛会产生青烟,燃烧少量油品,理论上将降低出油量,影响出油效率。同时五级压榨六级压榨降低了压缩比,延长了压榨时间,更不利于油脂的及时挤出和分离。
五级、六级压榨增大挤压力时必然要增大压榨负荷,所以电能消耗增加,配件磨损增大,操作难度增加,维修次数增多,仅适用于冷榨的少数地区,但是冷榨从原理上讲并不可取,增加了资源浪费,用户使用成本将会上升。
由此可见,从压缩比、温度与挤压力的关系以及压榨时间对压榨的影响可以看出,五级压榨、六级及以上的压榨对热榨的油料而言是不必要的设计,既不能有效提高出油效率和增加压榨量,而且还会降低油品和油饼的品质,增加电能损耗,缩短使用寿命,直接影响购机用户的经济效益。
1、李志庆《如何科学选择榨油机压榨级数》2014年发表于湖南省科学技术厅《企业技术开发》
2、李志庆《如何科学选择榨油机压榨级数》2015年1月发表于中国粮油《粮油加工》。
3、刘大川等《低温螺旋榨油机的研制》中国油脂2006
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