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榨油机知识

花生榨油机：花生入榨前的处理步骤

来源:河南双象机械有限公司发布日期:2015年03月02日点击数：

为提高油质、出油率、压榨效率等，花生在进入花生榨油机进行压榨之前须先进行四道工序的处理。

第一道：花生果的清理和干燥。

进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夹杂有砂石、金属麻绳等杂物，更会引起机器磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质。个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理是十分必要的。

清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如杂草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过筛选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质，如果属于泥土块，可以在磨泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以用电磁铁或永久磁铁进行分离清理，杂质含量应在0.5%以下。

花生榨油机

第二道：剥壳。

花生在压榨前进行剥壳的目的也可以分四条来说。
1.减少壳对油脂的吸附，提高出油率；
2.壳少能提高榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；
3.利于轧坯，提高毛油质量；
4.壳等杂质清理干净，可提高饼粕的质量，有利于综合利用。

利用花生剥壳机进行剥壳的工艺比较简单，仁、壳的分离也比较容易。但在剥壳的过程中应尽量防止将花生仁破碎，应保持仁粒完整。为了达到这一目的，剥壳前对大小不同的花生果进行分级筛选是十分必要的。剥壳的结果要使壳中含仁率要控制在0.5%以内，仁中含壳率在2%-4%左右。

第三道：花生的破碎和轧坯。

为了创造良好的出油条件，需要将花生仁破碎为4-6瓣，使通过20孔/英寸筛的粉末不超过8%，这样有利于轧坯。轧坯是将花生由粒状压成片状的过程，所以又叫压片。生产中，常将轧坯后得到的油料薄片成为生坯，生坯经蒸炒处理后成为熟坯。轧坯的目的是破坏细胞结构，为正常创造条件，这样，将颗粒状油料经轧坯成薄片后，大大缩短了油脂从油料中被提取出来的过程，从而为压榨或浸出取油提供了有利条件。轧坯应薄而均匀，一般坯片的厚度不要超过0.5毫米。