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玉米榨油机

双象玉米榨油机

来源:河南双象机械有限公司 发布日期:2014年08月13日 点击数：

一、玉米榨油机（6YL-160）主要技术参数：

主要性能参数:

1.榨轴转速:35-39转/分

 
2.齿轮箱传动比:15/38x15/52=1:8.78

 
3.配用动力: 22KW

 
4.三角带: B型

5.外形尺寸:长x宽x高   2020x700x1480(mm)

 
6.单机重量: 960kg

 
7.产量：14-17吨

二、玉米出油率：

 

名 称	重量(kg)	出油率(%)	产 油	产 饼
玉米	200	32-45按40%计	80	116

三、玉米榨油机的压榨方法:

 

1.玉米榨油机的压榨方法--提胚

 

提胚是榨油的关键环节之一，根据玉米胚和胚乳抗粉碎能力不同，先用压轧设备碎胚乳，再用筛理设备筛出玉米胚。一般玉米可提取胚4%~8%，要求提出的胚芽含水少，纯度高，无杂质，无霉变。

 

2.玉米榨油机的压榨方法--除杂

 

榨前要彻底清理，出去杂质，可用振动筛提纯，以除尽胚芽中的渣，粉等杂质，提高胚芽纯度。若胚芽中含杂质多，不仅浪费粮食，还会降低出油率。

 

3.玉米榨油机的压榨方法--干燥

 

刚提取的玉米胚芽，含水量在13%左右，与入榨水分要求相去甚远，因此，在榨前要进行适当烘炒干燥，将胚芽水分降到9%以下，以增加压榨效果。

 

4.玉米榨油机的压榨方法--压榨

 

入榨时要保证料饼温度在100°C左右，以便于出油，玉米胚芽含油量高，可采用两次压榨法，即在第一次压榨后，将玉米胚芽粉碎，再次蒸炒，包饼，压榨，压榨中要经常注意清油路。

 

5.玉米榨油机的压榨方法--精炼

 

榨出的毛油自然沉淀24小时后即可作为工业用油，如作食用油，需进行精炼，简单的精炼方法是：将毛油过滤，入大锅加热至沸腾时，除去表面泡沫，加热除去水分，将油倒入另一锅中冷却沉淀12小时，上层清油即可食用。

 

四、玉米榨油机优势：

 

1.出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤玉米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

2.节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

3.省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。

4.用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

5.占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

 

五、玉米榨油机操作说明：

1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。

3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。

4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。

5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—160℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。

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